PX 1000
PX 1000 Новый стандарт в нанесении холодного клея
PX 1000 — самый мощный из имеющихся клапанов для холодного клея.
Благодаря своей большой мощности PX 1000 обеспечивает оператору большую гибкость в выборе клея и гарантирует идеальное склеивание с первого продукта.
- Высокое усилие закрытия
- Идеальные характеристики запуска
- Циклы переключения до 750 Гц
- Нанесение без хвостов
- Экономия клея за счет точечного нанесения
- Доступно несколько головок
Характеристики
| Рабочее давление, Bar | 1,0 - 50,0 |
| Вязкость клея, mPaS | 4000 |
| Возможный диаметр сопла, mm | 0,3; 0,4; 0,6 мм |
| Диапазон температуры, °C | 15 - 45 |
| Относительная влажность макс., % | 70 |
| Уровень шума, dBa | <70 |
| Частота переключения, Hz | 750 |
| Способ нанесения клея | Точки |
PX 1000 — новый стандарт нанесения холодного клея
Baumer hhs PX 1000 разработана для высокоточного нанесения холодных клеев на современных производственных линиях, где одновременно требуются высокая скорость, стабильность нанесения и минимальное количество брака.
Усиленный электромагнитный привод и высокое усилие закрытия позволяют PX 1000 работать с более широким диапазоном клеев и сохранять стабильное качество нанесения при изменениях вязкости клеевого материала. Производитель позиционирует PX 1000 как наиболее мощную электрическую головку для холодного клея в своей линейке.
Высокая точность на больших скоростях
Очень короткое время открытия и закрытия клапана позволяет точно позиционировать клей даже на небольших клапанах коробок и наносить его близко к краю детали. Это снижает вероятность попадания клея внутрь упаковки, загрязнения оборудования и появления дефектов готовой продукции.
Рабочая частота может достигать 750 Гц. Важное условие производителя: максимальная частота 750 Гц достигается при давлении клея 20 бар и вязкости 1000 mPa·s.
Стабильный запуск после остановки линии
Одно из важных преимуществ PX 1000 — стабильное начало работы после простоя. Высокое усилие закрытия клапана помогает сформировать чистое нанесение уже на первых изделиях после запуска оборудования. За счет этого сокращается количество технологического брака и необходимость в частых циклах очистки головки.
Экономичный расход клея
PX 1000 поддерживает высокочастотное точечное нанесение. Замена сплошной клеевой линии оптимизированной последовательностью точек позволяет в подходящих технологических процессах уменьшить расход клея без ухудшения качества склеивания. Возможность точечного нанесения отдельно отмечена Baumer hhs как одно из преимуществ PX 1000.
Для современных упаковочных линий
PX 1000 ориентирована прежде всего на упаковочное производство. Baumer hhs использует эту головку, в частности, в решениях для производства складных коробок и гофроупаковки, в том числе для высокоскоростного бокового склеивания коробок.
Наши преимущества
Наша компания всегда готова предложить Вам лучший сервис и самые привлекательные цены на оборудование Baumer hhs, комплектующие и запчасти.
В Москве организован склад запчастей, где поддерживается запас необходимых запасных частей.
В экстренных случаях, если оборудование заказчика внезапно вышло из строя, мы можем предложить подменные модули в аренду.
Специалисты компании «МастерКлей» всегда готовы ответить на Ваши вопросы по телефону или электронной почте
Нужна консультация?
Наши высококвалифицированные специалисты всегда готовы проконсультировать вас по вопросам подбора оборудования
Почему выбирают системы
нанесения клея hhs?
Надежные, высокоточные и при этом экономичные системы нанесения клея и контроля качества Baumer hhs собираются в Германии с традиционным немецким качеством. Каждое изделие перед отправкой проходит несколько уровней контроля, что исключает возможность производственного брака.
С помощью систем Baumer hhs Вы можете снизить расход клея до минимального, тем самым сократив издержки. Кроме этого, благодаря мультизоновому принципу в системах нанесения термоклея, существенно уменьшается потребление электроэнергии.
Системы Baumer hhs автономны и могут быть встроены практически в любое существующее оборудование. Оператор задает только параметры клеенанесения, а сам производственный процесс происходит в автоматизированном режиме с высокой точностью, которая достигается благодаря технологиям управления hhs.